冷拔高壓鍋爐管開裂的兩個現象具體分析
山東物通鋼鐵有限公司高壓鍋爐管廠家介紹，在冷拔高壓鍋爐管的生產過程中，存在著冷作硬化和氫脆現象，它們是造成冷拔高壓鍋爐管管開裂的主要原因，下面主要對這兩個現象進行具體分析。
首先來了解一下爆裂現象剖析。冷拔高壓鍋爐管是把直徑較小的高壓鍋爐管通過拉拔模具進行縮徑冷加工形成的，其工藝步驟一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑高壓鍋爐管在拉拔過程中，有時會出現從頭至尾像劈竹竿一樣迅速開裂現象，并把這種現象統一稱之為開裂。
1.加工硬化。高壓鍋爐管在冷拔時產生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內能增加，導致金屬內部應力不均勻，產生殘余內應力。這樣就使金屬硬度增加，韌性下降。金屬硬度越高，冷拔時殘余內應力越大，加工硬化現象越明顯。當殘余應力達到一定數值時，金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂，形成高壓鍋爐管的開裂。
2.氫脆現象。在用酸液除氧化皮的過程中，硫酸和鐵發生反應析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體，氫對鋼力學性能的影響典型表現在氫脆現象上。
